數(shù)碼超聲波清洗器的特點(diǎn)：

　　1、超聲波工作時(shí)間1-30分鐘任意可調(diào)，適合不同場(chǎng)合使用；

 

　　2、清洗溫度在20-80范圍內(nèi)任意可調(diào)。

 

　　3、數(shù)碼顯示工作時(shí)間、溫度。

 

　　4、清洗籃采用不銹鋼網(wǎng)篩氬焊成形，提高清洗效果。

 

　　5、清洗器外殼采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作，美觀(guān)大方。

 

　　6、清洗槽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼一次沖壓成形，無(wú)焊接處，防水性能更好。

 

　　數(shù)碼超聲波清洗器的各部分結(jié)構(gòu)：

　　1.自動(dòng)上下料裝置槽體結(jié)構(gòu)：

　　與整機(jī)呈“T”字?jǐn)[放；

 

　　清洗籃放置架有防滑落裝置；

 

　　通過(guò)傳送帶實(shí)現(xiàn)多種零件的通用上料；

 

　　設(shè)備通過(guò)感應(yīng)開(kāi)關(guān)與PLC相連，控制上下料。

 

　　2.1槽、2槽(清洗劑超聲清洗槽)槽體結(jié)構(gòu)：

　　每個(gè)槽都是清洗槽+儲(chǔ)液槽的子母槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且設(shè)置子母槽循環(huán)功能：在清洗槽和儲(chǔ)液槽之間有獨(dú)立循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，清洗槽四面設(shè)溢流口，清洗劑溢流入儲(chǔ)液槽，循環(huán)泵將儲(chǔ)液槽里的清洗劑抽出經(jīng)過(guò)濾后再運(yùn)回清洗槽；

 

　　各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)連至總排管；

 

　　設(shè)加熱系統(tǒng)和溫度感應(yīng)器，加熱功率：3kw，溫控范圍：RT-100℃；

 

　　設(shè)置拋動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工件在清洗槽內(nèi)的拋動(dòng)。

 

　　3.3槽、4槽、5槽(純水超聲漂洗槽)槽體結(jié)構(gòu)：

　　各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)連至總排管；

 

　　設(shè)加熱系統(tǒng)和溫度感應(yīng)器，加熱功率：2kw，溫控范圍：RT-100℃；

 

　　設(shè)置拋動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工件在清洗槽內(nèi)的拋動(dòng)；

 

　　管路流向：純水源流入5槽，5槽水溢流至4槽，4槽水溢流至3槽，3槽水溢流排出。

 

　　4.6槽（熱風(fēng)烘干槽)槽體結(jié)構(gòu)：

　　在槽體的二側(cè)各設(shè)置二把風(fēng)刀，作用于工件；

 

　　附著在工件表面的水珠在熱風(fēng)的作用于達(dá)到初步干燥；

 

　　配備過(guò)濾系統(tǒng)。